-
1 arc resistance heating
English-Russian dictionary of mechanical engineering and automation > arc resistance heating
-
2 submerged arc heating
English-Russian dictionary of mechanical engineering and automation > submerged arc heating
-
3 heating process
Englsh-Russian aviation and space dictionary > heating process
-
4 domestic hot water heating
горячее водоснабжение
Процесс нагрева холодной воды в нагревателях до заданной температуры.
[ ГОСТ Р 54860-2016]Тематики
EN
3.1.6 горячее водоснабжение (domestic hot water heating): Процесс нагрева холодной воды в нагревателях до заданной температуры.
Источник: ГОСТ Р 54860-2011: Теплоснабжение зданий. Общие положения методики расчета энергопотребности и эффективности систем теплоснабжения оригинал документа
3.1.2 бытовое горячее водоснабжение (domestic hot water heating): Подогрев воды для системы бытового горячего водоснабжения.
Источник: ГОСТ Р 54865-2011: Теплоснабжение зданий. Методика расчета энергопотребности и эффективности системы теплогенерации с тепловыми насосами оригинал документа
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > domestic hot water heating
-
5 transient heating
нестационарный процесс нагрева
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999]Тематики
- электротехника, основные понятия
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > transient heating
-
6 arc resistance heating
1) Техника: нагрев погружённой дугой2) Автоматика: процесс нагрева с погружённой дугойУниверсальный англо-русский словарь > arc resistance heating
-
7 heating operation
Холодильная техника: процесс нагрева -
8 submerged arc heating
Автоматика: процесс нагрева с погружённой дугой -
9 transient heating
1) Авиация: неустановившийся нагрев2) Техника: нестационарный процесс нагрева3) Автоматика: неустановившееся нагревание -
10 transient heating
Англо-русский словарь по электроэнергетике > transient heating
-
11 k-factor
к-фактор
Мера искажения формы испытательного сигнала, учитывающая свойство субъективного восприятия, выражаемая обычно в процентах.
[ ГОСТ 21879-88]
К-фактор
Метод оценки, согласно которому видеопомехи, вызывающие наиболее заметное ухудшение качества изображения, обозначаются большим значением К-фактора.
[ http://www.vidimost.com/glossary.html]Тематики
- телевидение, радиовещание, видео
Обобщающие термины
EN
К-фактор
К-фактор, как и КНИ тока, характеризует нелинейность нагрузки, т.е. количество гармонических искажений, вносимых потребителем в электросеть.
В отличие от КНИ при вычислении К-фактора большее значение имеют высшие гармоники тока, вызывающие тепловые потери в силовых трансформаторах.
Фактически К-фактор — это коэффициент увеличения потерь в трансформаторе за счет нелинейности нагрузки.
Существуют специализированные трансформаторы, позволяющие работать при повышенных K-факторах нагрузки. Они являются более эффективными и безопасными и рекомендованы для использования на ответственных объектах.
Примеры: K = 1 (стандартный трансформатор); K = 4 … 20 (улучшенные трансформаторы).
[http://220va.ru/index.php?show_page=72]
К-фактор
Коэффициент, характеризующий вклад высших гармоник в процесс нагрева трансформатора.
Если К-фактор равен единице, то это означает, что нагрузка линейная и в цепи протекает синусоидальный ток. Значения К-фактора выше единицы указывают на дополнительные тепловые потери при нелинейных нагрузках, которые трансформатор способен безопасно рассеять.
[ Источник]Тематики
Синонимы
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > k-factor
-
12 nailing
-
13 Temprimar process
процесс "темпримар" (охлаждения с прокатного нагрева арматурного профиля путем многократного повтора закалки водой поверхности с последующим отпуском)Англо-русский словарь по прокатке металлов > Temprimar process
-
14 induction furnace
- печь индукционная
- индукционная электропечь (электротермическое устройство)
- индукционная электропечь
- индукционная печь
индукционная печь
Электропечь переменного тока, в которой первичная обмотка катушки генерирует, путем электромагнитной индукции, вторичный ток, который вырабатывает тепло в металле, заполняющим печь. Имеется два основных типа индукционных печей: с сердечником и без него.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
индукционная электропечь
Электропечь, в которой металл плавится за счет его нагрева электромагнитной индукцией.
[ ГОСТ 18111-93]Тематики
Обобщающие термины
EN
DE
FR
индукционная электропечь (электротермическое устройство)
Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется индукционным нагревом
[ ГОСТ 16382-87]Тематики
EN
DE
FR
печь индукционная
Электрическая печь, в которой используется тепловое действие вихревых токов, индуцируемых в электропроводящем нагреваемом теле при подводе переменного электромагнитного поля. Индукционыые печи применяются для плавки стали, чугуна, алюминия, меди и латуни, цинка и др. металлов в металлургических и фасонно-литейных цехах, в т.ч. и в вакууме (ВИП), а также для нагрева под пластическую деформацию и термическую обработку. Первую промышленную индукционную печь для подогрева жидкой стали (до 80 кг) в открытом горизонтальном кольцевом канале построил в 1900 г. шведский инж. Kjellin. В 1916 г. были построены индукционные печи с закрытым каналом амер. фирмой «Ajax Wyatt» и высокочастотная (20 кГц) индукционные печи конструкции амер. инж. Е. Нортрупа. В России индукционные печи начали строить в 1930-е гг. Индукционные печи — теплогенераторы с электрическим режимом в ЗТП, которая может быть в виде твердого массивного тела в нагревательной индукционной печи, жидкого тела в плавильной индукционной печи или ионизированного газа в ВЧ плазмометаллургических установках. Индукционные печи могут быть с магнитопроводом и без него. Применяют фиксированные (разрешенные) частоты: промышленные (50 Гц), средние (0,5-10 кГц), высокие (66 или 440 кГц), сверхвысокие (1,76 или 5,28 МГц для плазмометаллургических установок). Плавильные индукционные печи, в которых часть жидкого металла находится в керамическом канале и охватывает магнитопровод с индуктором, называется канальными. Индукционные печи без замкнутого магнитопровода, в которых расплавленный металл находится в керамическом тигле внутри индуктора, называются тигельные. Нагревательные индукционные печи могут быть периодического или непрерывного действия и предназначены для нагрева немагнитных и ферромагнитных металлов под пластическую деформацию. Частота тока в пределах 0,5-8 кГц при нагреве стальных заготовок диаметром 50-150 мм и около 50 Гц (промышл.) — заготовок диаметром более 150 мм. Для нагрева заготовок по всей длине применяют проходные многовитковые индукторы круглого, квадратного или прямоугольного сечения; для местного нагрева концов заготовок — овальные и щелевые индукторы; для нагрева кольцевых заготовок — индукторы с замкнутым магнитопроводом. В металлургической промышленности применяют нагревательные индукционные печи мощностью до 9 МВт (поверхностная плотность 0,5-1 МВт/м2). Удельный расход электрической энергии 350-400 кВт*ч/т. В нагревательных индукционных печах для поверхностной закалки (тип ИЗ) или химико-термической обработки (тип ИТ) применяют два способа нагрева — одновременно одним или несколькими неподвижными индукторами или непрерывно-последовательным специальным подвижным индуктором.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
21. Индукционная электропечь (электротермическое устройство)
D. Elektrischer Induktionsofen
E. Induction furnace
F. Four a induction
Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется индукционным нагревом
Источник: ГОСТ 16382-87: Оборудование электротермическое. Термины и определения оригинал документа
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > induction furnace
-
15 continuous furnace
- электропечь (электротермическое устройство) непрерывного действия
- печь непрерывного действия
- печь методическая
печь методическая
Проходная топливная или электрическая печь непрерывного действия, в которой происходит постепенный нагрев при продвижении нагреваемого материала вдоль рабочего пространства. Методическая печь может применяться для нагрева (нагревательные печи) и термической обработки (термические печи) металла в поточном производстве. Первые методические печи были построены в середине XIX в. в Германии. Типовая топливная методическая печь с торцовым отоплением имеет 1-4 нагревательных зоны, где поддерживается постоянная высокая температура за счет сжигания жидкого или газообразного топлива в форсунках или горелках (т.н. верхние и нижние «сварочные» зоны), одну начальную зону для утилизации теплоты продуктов сгорания в результате противоточного движения и постепенного нагрева заготовок (т.н. методич. зона), зону выдержки (т.н. зона «томления»), в которой выравнивниваются температуры по сечению заготовки перед ее выдачей из печи. При нагреве стальных заготовок до 1150-1250 °C температуру в нагрев, зоне поддерживают на 150-250 °C выше этих температур. Методическая зона работает как противоточный теплообменник, понижая температуру дымовых газов до 850-1100 °C. Температуру в томильной зоне поддерживают на 30-50 °C выше необходимой температуры нагрева. Методические печи различают по способу передвижения нагреваемого материала: толкательные, рольганговые, конвейерные, туннельные, барабанные, протяжные или карусельные; с вращающимся, кольцевым, шагающим, пульсирующим, роликовым или ручьевым подом; с шагающими балками и т.п. Тепловая мощность современной крупной топливной методической печи достигает 150-175 МВт при тепловой нагрузке 300-450 кВт/м2. Напряженность активного пода при нагреве холодных слитков 500-600 кг/(м2ч), а при горячем «посаде» 800-1000 кг/(м2ч). К. п. д. методической печи 0,40-0,45, а угар металла 1,5-2,0. Для утилизации теплоты отходящих газов применяют металлические трубчатые рекуператоры, подогревающие воздух для горелок до 450-500 °C. В электрических методических печах для теплогенерации применяют нагреватели (печи сопротивления косвенного действия) или индукторы сквозного нагрева (индукционные печи). Производительность от 0,1 до 4 т/ч. Тепловой к. п. д. составляет 0,7-0,8.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
печь непрерывного действия
Печь, температурный режим которой не изменяется во время непрерывного технологического процесса.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
электропечь (электротермическое устройство) непрерывного действия
Электропечь (электротермическое устройство), в которой непрерывно помещается очередная загрузка и одновременно удаляется загрузка, прошедшая электротермический процесс.
[ ГОСТ 16382-87]Тематики
EN
DE
FR
38. Электропечь (электротермическое устройство) непрерывного действия
D. Durchlaufofen
E. Continuous furnace
F. Four a passage
Электропечь (электротермическое устройство), в которой непрерывно помещается очередная загрузка и одновременно удаляется загрузка, прошедшая электротермический процесс
Источник: ГОСТ 16382-87: Оборудование электротермическое. Термины и определения оригинал документа
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > continuous furnace
-
16 infra-red oven
электропечь (электротермическое устройство) инфракрасного нагрева
Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется инфракрасным нагревом
[ ГОСТ 16382-87]Тематики
EN
DE
FR
22. Электропечь (электротермическое устройство) инфракрасного нагрева
D. Infrarotofen
E. Infra-red oven
F. Four a (rayonnement) infrarouge
Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется инфракрасным нагревом
Источник: ГОСТ 16382-87: Оборудование электротермическое. Термины и определения оригинал документа
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > infra-red oven
-
17 brazing
- плавка тугоплавким припоем
- пайка твердым припоем
- пайка медью, латунью или жестким припоем
- пайка (тугоплавким припоем)
- пайка
- высокотемпературная пайка
высокотемпературная пайка
твердая пайка
Пайка при температуре, превышающей 723 К.
[ ГОСТ 17325-79]Тематики
- сварка, резка, пайка
Синонимы
EN
DE
пайка
Ндп. напайка
спайка
припайка
Образование неразъемного соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов ниже температуры их плавления, их смачивания припоем (см. пп.5 и 18), затекания припоя в зазор (см. п.17) и последующей его кристаллизации
[ ГОСТ 17325-79]
[ ГОСТ 23887-79]
[ГОСТ 3.1109-82]
пайка
Соединение металлических деталей в нагретом состоянии посредством припоя
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]Недопустимые, нерекомендуемые
Тематики
- сборка
- сварка, резка, пайка
Обобщающие термины
EN
DE
FR
пайка (тугоплавким припоем)
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]Тематики
- электротехника, основные понятия
EN
пайка медью, латунью или жестким припоем
—
[Л.Г.Суменко. Англо-русский словарь по информационным технологиям. М.: ГП ЦНИИС, 2003.]Тематики
EN
пайка твердым припоем
Группа методов пайки, при которых соединения твердых материалов образуются путем нагрева их до определенной температуры с использованием присадочного металла имеющего температуру ликвидус выше 450 °С (840 °F) и ниже температуры солидус основного металла. Присадочный металл распределен между близко расположенными поверхностями соединения капиллярным эффектом.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
плавка тугоплавким припоем
пайка твёрдым припоем
твёрдая пайка
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
Синонимы
EN
3.2 пайка (brazing): Процесс, имеющий широкий диапазон применения, в результате которого осуществляется соединение деталей посредством термического воздействия. При этом не происходит расплавления основного материала, в то время как припой заполняет зазор между соединяемыми деталями по принципу капиллярного эффекта. Данный процесс соединения осуществляется при температуре плавления припоя не менее 450 °С.
Источник: ГОСТ Р 54007-2010: Высокотемпературная пайка. Аттестация паяльщика оригинал документа
D. Hartlöten
E. Brazing
Источник: ГОСТ 17325-79: Пайка и лужение. Основные термины и определения оригинал документа
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > brazing
-
18 furnace
- топка стационарного котла
- топка
- техническая печь
- печь (металлургия)
- печь (в полупроводниковых приборах)
- печка
- котёл системы центрального парового отопления
- корпус многокорпусного котлоагрегата
- камерная топка стационарного котла
камерная топка стационарного котла
камерная топка
Топка стационарного котла, в которой пылевидное, жидкое или газообразное топливо сжигается в факеле.
[ ГОСТ 23172-78]Тематики
- котел, водонагреватель
Синонимы
EN
DE
FR
корпус многокорпусного котлоагрегата
—
[А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]Тематики
EN
котёл системы центрального парового отопления
—
[А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]Тематики
EN
печка
печь
топка
топочная камера
горн
котёл
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
Синонимы
EN
печь (в полупроводниковых приборах)
Устройство, используемое при изготовлении полупроводниковых приборов для высокотемпературной обработки подложек в среде строго управляемого состава; используются массивные нагревательные элементы и поэтому не допускаются быстрые изменения температуры подложек; процесс требует большого количества тепловой энергии; экономичной альтернативой является процесс RTP.
[ http://www.cscleansystems.com/glossary.html]Тематики
EN
печь
Тепловое технологическое оборудование (устройство), в котором рабочим видом энергии является теплота. Представляет огражденное от окружающего пространства устройство, в котором происходят теплогенерация и теплообмен для тепловой обработки материала в тех или иных технологических целях. Совокупность тепловых процессов в печи есть ее тепловая работа. Рабочее пространство печи условно можно разделить на две зоны: основная — технологического процесса (ЗТП) и вспомогательная — генерации теплоты (ЗГТ). Необходимые энергетические условия в ЗТП можно создать в результате теплообмена между зонами (печь-теплообменник) или теплогенерацией непосредственно в ЗТП, совмещая обе зоны (печь-теплогенератор). Печи подразделяют по технологическому назначению: сушильные, обжиговые, нагревательные, термические, плавильные, переплавные и т.п.; по теплогенерации: топливные, автогенные и электрические; по способу передачи теплоты: прямого или косвенного нагрева (действия); по режиму работы: периодического или непрерывного (постоянного) действия, методические; по форме рабочего пространства: с вертикальным рабочим пространством — башенные, колпаковые, шахтные, элеваторные и т.п., с горизонтальным рабочим пространством — барабанные, камерные, проходные, секционные, трубчатые, туннельные и т.п., ванные, подовые, с кристаллизатором, тигельные и др.; по способу передвижения заготовки (в нагревательных печах): карусельные, конвейерные, протяжные, рольганговые, с вращающимся, выдвижным (выкатным), пульсирующим, роликовым или шагающим подом, с моталкой, с шагающими балками, толкательные, элеваторные и др.; по рабочей среде ЗТП (электрические печи): открытые, вакуумные, вакуумно-компрессорные, с контролируемой средой инертных или защитных газов; по способу утилизации теплоты отходящих газов: регенераторные, рекуператорные, с котлом-утилизатором, пароиспарительным камином или подогревом шихтовых материалов. Печи характеризуют параметры: геометрические размеры рабочего пространства, масса нагреваемого материала (для нагревательных печей периодического действия — садка, для плавильных печей — емкость, для печей непрерывного действия — массовая скорость нагрева или часовая производительность), мощность. Технико-экономические показатели работы печей: производительность общая и удельная — на единицу площади пода (т.н. напряженность пода), удельный расход топлива или электрической энергии, коэффициент использования топлива и полезного действия печи, для определения которых составляют тепловые балансы мощности — для печей непрерывного действия, и энергии — для печей периодического действия.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
техническая печь
—
[ http://www.eionet.europa.eu/gemet/alphabetic?langcode=en]EN
furnace
A structure or apparatus in which heat is produced by the combustion of fuel, often to warm houses, melt metals, produce steam and bake pottery. (Source: RHW)
[http://www.eionet.europa.eu/gemet/alphabetic?langcode=en]Тематики
EN
DE
FR
топка стационарного котла
топка
Устройство стационарного котла, предназначенное для сжигания органического топлива, частичного охлаждения продуктов сгорания и выделения золы.
[ ГОСТ 23172-78]Тематики
- котел, водонагреватель
Синонимы
EN
DE
FR
105. Топка стационарного котла
Топка
D. Feuerung
E. Furnace
F. Foyer
Устройство стационарного котла, предназначенное для сжигания органического топлива, частичного охлаждения продуктов сгорания и выделения золы
Источник: ГОСТ 23172-78: Котлы стационарные. Термины и определения оригинал документа
112. Камерная топка стационарного котла
Камерная топка
D. Kammerfeuerung
E. Furnace
F. Foyer a chambre
Топка стационарного котла, в которой пылевидное, жидкое или газообразное топливо сжигается в факеле
Источник: ГОСТ 23172-78: Котлы стационарные. Термины и определения оригинал документа
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > furnace
-
19 resistance furnace
печь сопротивления
Электрическая печь, принцип действия которой основан на тепловом действии (по закону Джоуля-Ленца) электрического тока в проводнике. Таким проводником является нагреваемое тело (печь сопротивления прямого действия) или нагреватель, передающий генерируемую теплоту нагреваемому телу в результате теплообмена (печь сопротивления косвенного действия). Печь сопротивления широко применяют в промышленности для нагрева, плавки и термической обработки. Первые печи построил в 1807 г. английский ученый Г. Дэйви (G. Davy). Промышленные печи сопротивления прямого действия начали строить в 80-90-х г.г. XIX в. Промышленные печи сопротивления косвенного действия появились в начале XX в. после начала производства материалов для нагревателей (пример — печь В. П. Чижевского в 1901 г. для плавки стали и цветных металлов). Печь сопротивления прямого действия применяется для нагрева прутков, стержней, труб, ленты и проволоки. По режиму работы печь сопротивления прямого действия может быть периодического и непрерывного действия, которые работают без тепловой изоляции с тепловым к. п. д. 0,85-0,95. Печь сопротивления косвенного действия — печи-теплообменники с радиационным или конвективым режимами; может иметь низкую (менее 700 °C), среднюю (менее 1200 °C) или высокую (более 1200 °C) рабочую температуру; может быть открытой (с окислительной атмосферой), газонаполненной (с контролируемой газовой средой), вакуумной, вакуумно-комресс., с газообразным, жидким или псевдожидким твердым теплоносителем. В качестве жидкого теплоносителя применяются расплавленными соли (соляные ванны), свинец, шлаки, чистые оксиды.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
электропечь (электротермическое устройство) сопротивления
Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется косвенным нагревом сопротивлением
[ ГОСТ 16382-87]Тематики
EN
DE
FR
19. Электропечь (электротермическое устройство) сопротивления
D. Elektrischer Widerstandsofen
E. Resistance furnace
F. Four a resistance
Электропечь (электротермическое устройство), в которой электротермический процесс осуществляется косвенным нагревом сопротивлением
Источник: ГОСТ 16382-87: Оборудование электротермическое. Термины и определения оригинал документа
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > resistance furnace
-
20 KINGLOR МЕТОR process
кинглор-метор-процесс
Получение губч. железа восстановлением богатой кусковой руды (или окатышей) углеродом тв. топлива. Руду в смеси с углем и известняком непрерывно загружают в вертик. прямоугольного сечения реторту из SiC, обогрев. снаружи горелками. Пром. модуль состоит из 6 реторт в одной нагреват. печи. Шихта в реторте последовательно проходит зоны нагрева и восстановления, а затем выносную камеру охлаждения. Оксиды железа восстанавлив. при темп-ре ниже начала спекания шихты (< 1000 °С). Разделяют охлажд. восстанов. шихту грохочением и магнитной сепарацией. Губч. железо отправляют в ЭСПЦ, а неиспользов. часть углеродоносителя возвращают в процесс. При произ-ве 1 т губч. железа расходуют 1,6 т руды, 0,3-0,35 т угля, 9196 МДж тепла и 55 кВт • ч эл. энергии. Процесс разработан фирмой «Danieli» (Италия) и опробован на полупром. установке произ-тью 6 тыс. т/год. В 1975 г. в Кремоне сооружены два промышл. модуля (40 тыс. т/год) и в 1981 г. в Мьянме — один модуль (20 тыс. т/ год).
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > KINGLOR МЕТОR process
См. также в других словарях:
Процесс нагрева — 35. Процесс нагрева Нагрев свариваемых деталей с целью достижения на свариваемых поверхностях требуемой температуры. Источник: ВСН 003 88: Строительство и проектирование трубопроводов из пластмассовых труб … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
нестационарный процесс нагрева — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999] Тематики электротехника, основные понятия EN transient heating … Справочник технического переводчика
процесс — 4.25 процесс (process): Совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преобразующих входы в выходы. [ИСО 9000:2005] Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Сушка (процесс) — У этого термина существуют и другие значения, см. Сушка. Сушка процесс принудительного удаления жидкости из твёрдых, жидких веществ или их смесей с помощью испарения. Чаще всего в качестве удаляемой жидкости выступают влага или летучие… … Википедия
электросталеплавильный процесс — [electric steelmaking process] технологический процесс получения стали из Fe содержащих материалов в электрических печах. Электросталь для дальнейшего передела, выплавляемая преимущественно в дуговых печах с основной футеровкой. Эти печи имеют… … Энциклопедический словарь по металлургии
CVD-процесс — Плазменная установка ускоряет рост углеродных нанотрубок в лабораторной установке PECVD. CVD процесс (англ. Chemical vapor deposition химическое парофазное осаждение) хим … Википедия
Экструзия зерна и бобовых (технологический процесс) — Содержание 1 История 2 Описание процесса 3 … Википедия
Бессемеровский процесс — бессемерование чугуна, один из видов передела жидкого чугуна в сталь без затраты топлива (см. Конвертерное производство). Б. п. был предложен Г. Бессемером в 1856 в связи с растущими потребностями в стали, вызванными ростом ж. д … Большая советская энциклопедия
Экструзия (технологический процесс) — У этого термина существуют и другие значения, см. Экструзия. Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия
НСК-процесс — [NSC (Nippon Steel Corporation) process] получение губчатого железа в шахтной печи восстановлением железорудных окатышей (67 % Feобщ, 1,5 % SiO2) газом при 0,45 МПа. Газ получают методом частичного парокислородного окисления мазута или… … Энциклопедический словарь по металлургии
ХИБ-процесс — [HIB High Iron Briquets Process] получение губчатого железа восстановлением (до 70 %) мелкой руды (р < 1,65 мм) в кипящем слое (КС) газом с высоким содержанием водорода. Газ восстановитель получают парокислородной конверсией с большим избытком… … Энциклопедический словарь по металлургии